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近年來由於:
因為市場環境改變,尤以德國車廠為首:VW、BMW與Daimler OEM,與世界級第一階供應商:Continental、Bosch、ZF、Delphi…等,除了將IATF 16949作為基本要求外,紛紛於供應鏈中導入VDA標準,嚴格管控供應商品質,於供應鏈中實施VDA 6.3 過程稽核的二方稽核,作為品質系統的補充要求。顧客主導的第二方稽核結果更是組織可否成為車廠認可供應商的關鍵,獲得訂單的第一步!!
也不難想像,比起驗證機構執行的IATF 16949第三方稽核,顧客執行的VDA 6.3第二方稽核往往更加緊張刺激。除了品質管理系統要有效運作外,再再都要求「落實執行」管理系統,與企業扎實的生產技術、設備程度!
VDA將稽核的對象分為三種類型:批量生產者、服務商、生產設備製造商,稽核的範圍分為:系統、過程、產品。針對稽核對象與稽核範圍,分別對應到VDA 6系列中的適用標準。而VDA 6.3就是對批量生產者執行的過程稽核。
VDA 6.3工作小組集結了德國汽車工業的代表生產者,如:Daimler、BMW、VW、Continental、Bosch…等,將汽車業的最佳實踐(Best Practice)和關鍵的品質要求,整合至VDA 6.3手冊。
VDA 6.3將產品生命週期分為:P2專案管理、P3產品及製程開發策畫、P4產品及製程開發策實踐、P5供應商管理、P6生產與P7顧客服務共6個過程要素,總共59題提問表組成VDA 6.3條文。
各提問評分以0、4、6、8、10來評分。稽核結果定義為:
| 評級 | 達成度 (%) | 評級說明 |
| A | χ≥ 90 | 核准,但不保證下單 |
| B | 80≤ χ < 90 | 有條件核准,但不保證下單 |
| C | χ < 80 | 不予下單 |
以下整理導入VDA 6.3,應考量的重點:
尤其VDA 6.3重視供應商管理,是否將顧客要求以供應商協議的方式,傳遞至企業的供應商,並且以相同力道執行二方稽核。落實供應商管理是稽核重點。
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